磁力泵常見故障及維護
a.常見故障
(1)泵軸折斷
　　磁力泵的泵軸采用的材料是99的氧化鋁瓷。
　　(2)磁力泵軸承損壞。
　　磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內有雜質，會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到_，也會直接影響軸承的壽命。
　　(3)磁力泵打不出液體
　　磁力泵打不出液體是泵易出現的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內空氣是否排出，泵內灌注的液體量是否足夠，吸人管內是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。
　　通過以上檢查若仍不能解決，可將磁力泵拆開檢查。
　　值得注意的是，泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常
　　(4)磁力泵揚程不足。
　　造成這種故障的原因有:輸送介質內有空氣，葉輪損壞，轉速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。
　　(5)磁力泵流量不足。
　　造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞，轉速不夠，揚程過高，管內有雜物堵塞等。
b.使用維護
1.啟動及運行
a 清理設備周圍影響設備和操作人員的雜物。
b 開車前應將泵內灌滿須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開進口閥，關閉出口閘閥，接好電源。
c接通電源，檢查泵的轉向是否正確。
d 幾組試運3-6分鐘，如五異常現象可投入運行。
f在長期停機或泵檢修后次開車時，拆下電機的風扇罩并手動盤車，檢查磁力泵轉動是否靈活，在確認沒有問題后裝好風扇罩。
2.正常停車
應先將出口的閘閥關閉，然后再切斷電源。
3.緊急停車
立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。
4.維修和保養(yǎng)
定期檢查泵和電機，更換易損零件。
長期停機不用時，應清洗泵內流道并切斷電源。
嚴禁空運轉。
5.運行中注意事項
a 注意吸入端過濾器的前后壓力差，壓力差增加時，表示過濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，以便清洗粗濾器。
b 排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
c 有無異常聲音及振動，若發(fā)生異常聲音或振動，一般情況說明有氣 蝕或軸承過度磨損。
e 泵是否發(fā)生氣蝕：打開泵的出口閥門，當流量達到一定量，突然發(fā)出響聲和振動，這時繼續(xù)開大閥門，如果流量仍不增加，說明有氣蝕。有氣蝕時要進行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運轉，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運轉，則會引起軸承早期磨損。
f電動機的電流值是否超過額定電流。
g 泵各部位的溫度有無異常過熱的狀況。
h 氮氣穩(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應保持在規(guī)定的范圍內。