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齒輪油泵的適用場合及類別
齒輪油泵的適用場合及類別
齒輪泵適用于輸送介質溫度≤170℃，粘度不大于100mm/s的重油、燃油、機械油、等有潤滑性的以及_類似的其他油類介質，此類泵型一般用于石油、化工、機械工程等場合。
齒輪泵分外嚙合及內嚙合兩種。前者構造簡單，價格便宜，應用_;后者制造復雜，采用較少，但由于其體積小、重量輕、流量均勻、效率高，壽命較長，因而適于某些體積要求緊湊、重量要求很輕的機器上(如飛機)。為了_泵的流量均勻性和運轉穩定性，可采用螺旋齒輪或人字齒輪，在結構上可以做成單級泵、雙級泵或雙聯泵。
與葉片泵、柱塞泵相比，齒輪泵效率較低，吸油高度一般不大于500mm。由于效率較低、壓力不太高、流量不大，因而多用于速度中等，作用力不大的簡單液壓系統中，有時也用來作輔助液壓泵。一般工程機械、礦山機械、農業機械及機床等行業均可應用。
齒輪泵的選型原則和選型基本條件
根據齒輪泵選型原則和選型基本條件，具體操作如下：
1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件，確定選擇臥式、立式和其它型式（管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等）的齒輪泵。
2、根據液體介質性質，確定清水齒輪泵，熱水齒輪泵還是油齒輪泵、化工齒輪泵或耐高粘度泵或雜質齒輪泵，或者采用無堵塞齒輪泵。
安裝在爆炸區域的圓弧齒輪泵，應根據爆炸區域等級，采用相應的防爆電動機。
3、根據流量大小，確定選單吸齒輪泵還是雙吸齒輪泵；根據揚程高低，選單級齒輪泵還是多級齒輪泵，高轉速齒輪泵還是低轉速齒輪泵（空調齒輪泵）、多級齒輪泵效率比單級齒輪泵低，如選單級齒輪泵和多級齒輪泵同樣都能用時，首先選用單級齒輪泵。
4、確定齒輪泵的具體型號，確定選用什么系列的齒輪泵后，可按大流量，（在沒有大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為大流量），取放大5—10余量后的揚程這兩個_的主要參數，在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下：
利用齒輪泵特性曲線，在橫坐標上找到所需流量值，在縱坐標上找到所需揚程值，從兩值分別向上和向右引垂線或水平線，兩線交點正好落在特性曲線上，則該齒輪泵是要選的齒輪泵，但是這種理想情況一般很少，通常會碰上下列兩種情況：
種：交點在特性曲線上方，這說明流量滿足要求，但揚程不夠，此時，若揚程相差不多，或相差5左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的齒輪泵。或設法減小管路阻力損失。
種：交點在特性曲線下方，在齒輪泵特性曲線扇狀梯形范圍內，初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，
若揚程相差很小，不切割，若揚程相差很大，按所需Q、H，根據其切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的齒輪泵。選齒輪泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。
5、不銹鋼齒輪泵型號確定后，對水齒輪泵或輸送介質的物理化學介質近似水的齒輪泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號_表或_曲線進行校改，看正常工作點是否落在該齒輪泵優先工作區。
6、對于輸送粘度大于20mm/s的液體齒輪泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗齒輪泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的_曲線，_要對吸入_和輸入功率進行認真計算或較核。
7、確定齒輪泵的臺數和備用率：對正常運轉的齒輪泵，一般只用一臺，因為一臺大齒輪泵與并聯工作的兩臺小齒輪泵相當，（指揚程、流量相同），大齒輪泵效率高于小齒輪泵，故從節能角度講寧可選一臺大齒輪泵，而不用兩臺小齒輪泵，但遇有下列情況時，可考慮兩臺齒輪泵并聯合作：
流量很大，一臺齒輪泵達不到此流量。
對于需要有50的備用率大型齒輪泵，可改兩臺較小的齒輪泵工作，兩臺備用（共三臺）。
對某些大型齒輪泵，可選用70流量要求的齒輪泵并聯操作，不用備用齒輪泵，在一臺齒輪泵檢修時，另一臺齒輪泵仍然承擔生產上70的輸送。
對需24小時連續不停運轉的齒輪泵，應備用三臺齒輪泵，一臺運轉，一臺備用，一臺維修。
8、一般情況下，客戶可提交其“選齒輪油泵的基本條件”，由泵制造企業給予選型或者推薦_的齒輪泵產品。如果設計院在設計裝置設備時，對齒輪泵的型號已經確定，按設計院要求配置。
齒輪泵選型時要綜合考慮工作壓力、流量、轉速、定量或變量、變量方式、容積效率、總效率、壽命及原動機的種類、噪聲、壓力脈動率、自吸能力等,還要考慮與液壓油的相容性、尺寸、重量、經濟性、維修性等：這些因素,有些已寫在產品樣本或_資料里,要仔細研究,不明確的地方好咨詢正規齒輪泵生產廠家相關齒輪泵選型手冊內容。