磁力泵裝置流程 磁力泵的裝置過程中要思考到以下事項:
1.將機組放在根底上,在底板和根底之間放成對楔墊,經過調整楔墊,找正泵的水平。調好后,擰緊地腳螺栓。
2.在裝置前應對泵和電機進行查看,各有些應完好無損,磁力泵內應無雜物。
3.按根底尺寸做好混凝土根底,一起予埋好地腳螺栓。
4.磁力泵的吸入、吐出管路應有支架,不能用磁力泵來支承。進出口管路口徑應與泵進出口口徑相統一。
5.裝置完畢,終用手滾動磁力泵聯軸器,查看有無擦碰表象,滾動輕松均勻則裝置完畢。
6.磁力泵嚴禁抽取帶有顆粒和易結晶的介質,不允許在封閉排放口的情況下而作連續性作業,需堅持起碼的流量。
7.為避免雜物進入磁力泵內,在進口處應設過濾器,過濾面積應大于管路截面積的3~4倍。
8.介質粘度過高時,磁力泵功能、功率均會發生改變,詳細情況請按照說明書操作。
9.有必要確保磁力泵的裝置高度符合泵的汽蝕余量,并思考管路丟失及介質溫度。 磁力泵滑磁發生的緣由 磁力泵是由離心泵、磁力傳動器、電機三有些構成的。作業原理是將n對磁體(n為偶數)按規則擺放組裝在磁力傳動器的內、外磁轉子上,使磁體有些彼此組 成完好耦合的磁力體系。當內、外兩磁處于異相對,即兩個磁間的位移角Φ=0°時,磁體系的磁能低;當磁滾動到同相對,即兩個磁間的位移角 Φ=2π/n時,磁體系的磁能大。去掉外力后,因為磁體系的磁彼此排擠,磁力將使磁體恢復到磁能低的狀況,所以磁體發生運動,股動磁轉子旋轉。磁場 能穿透空氣隙和非磁性物質,股動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實現動力的無觸摸傳遞,然后解決了機泵的泄漏疑問。
(1)滑磁表象 當磁力泵在工作過程中呈現過載或轉子卡死時,磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫,此刻從動部件不隨自動部件同步作業,形成脫磁。其特征是:
①泵出口壓力降低。②泵的電機電流降低。③磁力連動器處溫度快速上升。 長期作業使磁力傳動器上的永磁體在自動轉子交變磁場的效果下,將發生渦損、磁損,形成永磁體溫度升高,使磁力傳動器磁力失效,一起也對泵的滑動軸承形成損壞。
(2)形成磁力泵滑磁的緣由有: ①本來運用的是筒帶泵,泵的出口管線為DN100。替換泵后要求出口管線為DN65。但因為施工難度較大,仍選用原DN100管線。這樣操作泵時,難 于操控泵出口的閥門敞開度,簡單形成泵超負荷工作,發生滑磁。②因為液化氣的密度跟著溫度、壓力改變較大,在運用磁力泵運送液化氣時,泵的工況改變較大, 使泵發生氣蝕的可能性增加而發生滑磁。③操作人員的責任心不到位,在磁力泵作業過程中不能及時把握儲罐的液位,使泵抽暇發生滑磁。④磁力矩設計過小。⑤沒 有及時對泵的磁力聯軸器磁套進行整理,磁套附著物較多,使磁力降低,形成作業過程中呈現滑磁。