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1、起動
①、新羅茨泵安裝后，開機前，先將齒輪箱、減速器加20#-40#機械油。
②、啟動前檢查全部管路法蘭、接頭的密封性，要求嚴(yán)密不漏。
③、啟動前應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
④、啟動前應(yīng)全開吸入的排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動。
⑤、驗證電機轉(zhuǎn)動方向，轉(zhuǎn)向?qū)蟛拍軉印?/span>
2、羅茨泵動轉(zhuǎn)
①、注意軸承和泵體各部分的溫度。
②、發(fā)現(xiàn)泵和電機的聲音異常（或電流表指針迅速上升），應(yīng)立即停車檢查。
③、如管路系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，排除故障。
3、羅茨泵停車
①、 關(guān)閉電動機后，才可關(guān)閉泵的進(jìn)、出口閥門。
②、 停機前切忌不要先關(guān)出口閥門，否則泵易損壞。
③、輸送稠油、瀝青等粘稠介質(zhì)時，若長時間不用時，應(yīng)在停車后及時用稀油清洗，避免油凝后無法開車。
4、羅茨泵維護與保養(yǎng)
1、減速器應(yīng)半年更換一次，齒輪箱油推薦每季度更換一次。
2、發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時檢查密封損壞情況。
5、羅茨泵故障及處理方法
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故障 |
可能產(chǎn)生的原因 |
處理方法 |
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開機后無流量注量或流量過小 |
1、超過泵允許吸上高度 2、進(jìn)口管線過長，彎頭過多 3、進(jìn)口管路漏氣 4、電機轉(zhuǎn)向不對 |
1、降低泵位 2、縮短管線，減少彎頭 3、堵塞漏氣孔 4、改變轉(zhuǎn)向 |
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泵突然停轉(zhuǎn) |
1、電機超載 2、泵腔進(jìn)入異物，將泵葉卡死 3、其它機械故障 |
1、改彎管路設(shè)計，減少系統(tǒng)阻力 2、拆開進(jìn)口法蘭，取出異物 3、檢查排除 |
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管路振動過大，噪音大 |
1、管路口徑過小 2、管路彎頭過多，分度小 3、冷機啟動 |
1、管路口徑 2、減少彎頭，角度 3、加溫啟動，如果溫度不是過低，過一段時間可自動xiaochu |
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泄漏突然 |
密封損壞 |
更huanxin件 |
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電機超載發(fā)熱或燒毀 |
1、泵超載工作 2、出口閥門未開啟或開啟過小 |
1、泵的壓力和流量超過允許范圍。應(yīng)換大泵。安裝電氣過載保護裝置 2、打開閥門 |
1、羅茨泵減速機、電機安裝在泵座上，裝在包裝箱中。采用木箱襯油氈紙包裝，以防潮濕。
2、根據(jù)用戶需要，采用木箱單獨包裝。
3、油泵進(jìn)出口采用木塞或橡膠塞塞住，以免雜物進(jìn)入。
4、運輸中應(yīng)防止撞擊和劇烈震動。